五轴车铣钻攻机床能提高产品加工效率

　　五轴车铣钻攻机床是复合加工机床中发展快、使用广泛的数控设备，机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工，多样化加工，特别是细长复杂工序可一次性加工成型，可配置自动送料装置提高工作效率。

　　车铣复合减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

　　五轴车铣钻攻机床是复合加工机床的一种，一次装夹可完成车、铣、钻、攻、镗等多项功能，可以有效地提高产品精度和加工效率。车铣钻攻数控车床的加工工艺与常规数控加工工艺相比，具有以下几个突出优势：

　　1、大型化：由于大型零件一般多是结构复杂、要求加工的部位和工序较多、安装定位也较费时费事的零件，而车铣复合加工的主要优点之一是减少零件在多工序和多工艺加工过程中的多次重新安装调整时间，所以采用五轴车铣中心进行复合加工比较有利。

　　2、结构模块化和功能可快速重组：五轴车铣中心可快速重组的功能是其能快速响应市场需求，并能抢占市场的重要条件之一，而结构模块化是五轴车铣中心功能可快速重组的基础。五轴车铣技术的先进理念是提高产品质量和缩短产品制造周期。

　　3、更高工艺范围：通过增加特殊功能模块，实现更多工序集成。如将齿轮加工、内外研磨加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在线测量等功能集成到车铣中心上，真正做到所有复杂零件的完整加工。

　　4、更高效率：通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能，实现多刀同时加工，提高加工效率。