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车铣复合和一般数控机床的对比
更新时间:2023-02-23 点击次数:4574
车铣复合
搭载副主轴提供6面完整加工能力,5轴联动加工技术确保表面铣削的高质量,并适用于加工复杂工件,该机集多种加工技术和多种加工方式于一身,代表着现代化加工技术的发展方向之一。
机床拥有车削、铣削、齿轮切削和磨削加工技术,大型刀库、自动换刀系统和在机测量功能使该机成为理想的自动化解决方案,集车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上,能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工,特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工,可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工,即可保证精度、又可提高效率、降低成本。
机床设计有灵活的主轴抱紧辅助机构,提高了零件加工时的刚性,直接式换刀系统,节省换刀程序的复杂步骤及缩短换刀空跑时间,做到了高效加工为用户节省成本。
一、结构特点:
1、合理布局,宽大的内部空间。
2、高精度套筒式独立主轴结构,高速液压回转系统。
3、确保机床的高转速。
4、值伺服电机,不会因为停电产生误差。
数控
车铣复合
机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、完工的加工理念。
二、对比普通机床,车铣复合还有以下优点:
机床优势:
1、可根据客户要求,进行自动化改装,实现二次自动化加工。
2、机床配有机械刹车装置,X、Y、Z、C四轴进行插补,可加工比较复杂的工件。
3、一次装夹完成多任务,减少换刀时间,提高加工效率和工精度。
4、主轴采用双编码器,使分度更精确。
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