车铣复合的特点和结构特色介绍

　　车铣复合一次装夹可完成车、铣、镗、钻、攻丝、铰孔等多道工序，搭配砂轮可磨削、搭配角铣头可完成侧面加工，增配双摆头可实现五轴加工，采用双柱龙门结构，结构稳定、刚性强，工作台采用纯静压承载的液体静压导轨，工件承载能力强，C轴驱动采用两台立式C轴传动箱，电子齿轮消隙结构，结合独立开发的双读数头C轴位置检测技术。

　　本机床为定梁高速数控立式车铣复合加工中心，具有车和铣功能的立刀架，工作台主驱动采用目前先进的双速伺服主轴电机驱动，无中间齿轮变速环节，一台伺服电机即实现工作台低速大扭矩驱动和高速低扭矩驱动，具有传动简单（省略可机械变速传动环节）、噪音低的特点，工作台大传动齿轮和二轴齿轮均使用40Cr材质，具有转动精度高，噪音小，运行平稳的特性。

       本机床无论是工作台的高转速还是刀架的快速运动，是传统数控立车所*的，整机具有技术先进，精加，重切，长时间高可靠运行，精度保持持久的特性，本产品应用了大量当今同类产品先进技术，具有技术先进，加工精度高（IT6精度等级）、高效率、一次装夹完成多道加工工序等特点，适合轨道交通等行业对高精度零部件的加工需求。

　　一、车铣复合运用留意：

　　1.电源要求；

　　2.应有操作规程：进行守时的保护、保养，呈现毛病留意记载保护现场等；

　　3.不宜长时间封存，长时间会导致贮存体系毛病，数据的丢掉；

　　4.留意训练和装备操作人员、维修人员及编程人员；

　　5.数控机床的运用环境：使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁搅扰的设备；

　　二、结构特色：

　　1.全封闭，无管线显露，整齐漂亮。

　　2.伺服电机的快速进给速度可达20米/分。

　　3.车床装有硬限位、回零等功能开关，安全可靠。

　　4.高精度、高效率、易操作，选用双线轨均位主轨方法，机床刚性好。

　　5.双关轴轨均衡装备3块滑块，更有利于进步机床刚性和寿数。

　　6.光滑方法选用循环式无间断供油，光滑油重新收回使用，既可使机床寿数进步，又可节约光滑油本钱。