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不会选择车铣复合机床的切屑液?请看这儿!

更新时间:2023-03-03 点击次数:655
  切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
  
  顾客在挑选车铣复合机床所使用切削液时,可先根据公司自身加工条件选择综合性能较好的2~3种切削液。经实际试用,确定性能满足加工要求。
  
  经济实惠的切削液,工件材料的性能对切削液的选择非常重要。下面我们就来看看车铣复合机床如何选择润滑切削液。
  

车铣复合机床

 

  1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
  
  2、切削液应满足设备润滑、防护管理的需求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不危害机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保设备的安全和正常工作。
  
  3、机床切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。如加工铜合金时,不该选用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液。
  
  4、切削液应具有润滑性和清洗功能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液实验判定。
  
  5、切削液应具有较长的使用寿命,这对车铣复合机床尤为重要。
  
  6、机床切削液应尽量适应多种加工方法和多种工件材质。
  
  7、切削液应低污染,并有废液处理方法。
  
  8、切削液应价格便宜,制造方便。
  
  总之,机床切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

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