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你知道车铣复合机床的优势体现在哪里吗?

更新时间:2023-02-27 点击次数:627
  车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等。 

车铣复合机床参数

 

  对比普通车,车铣复合还有以下几点优点:
  
  车铣复合机床可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。
  
  这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显着提高生产效率。
  
  减少装夹次数,提高加工精度
  

车铣复合机床具有哪些优点?

 

  装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合机床大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力
  
  车铣复合加工中心的问世为零件的加工精度和效率提供了有效的解决方案,集所有加工和测量操作于一体,可以提高您的加工效率。车铣复合设计理念和配备齿轮箱的车镗铣单元确保了排屑性能。
  车铣是一种先进的切削方法,它利用铣刀旋转和工件旋转的综合运动来实现对工件的切削,从而满足工件在形状精度、位置精度、加工表面完整性等方面的要求。车铣复合加工中心不是简单地将车铣复合为一台机床,而是利用车铣复合运动来完成各种表面的加工。它是在数控技术大发展的条件下出现的一种新的切削理论和切削技术。
  
  由于切削的速度可以分解为工件的旋转速度和刀具的回转速度,根据力学特点,可以在提高刀具回转速度,降低工件的旋转速度也能达到同样的加工效果,这个特点对于大件锻件毛坯加工特别有效,因为锻件毛坯速度降低可以消除工件偏心而引起的振动或径向切削力的周期变化,从而保证工件的切削平稳,减少工件加工出现的误差。
  
  车铣复合机床在对工件加工时,工件的转速低可以有效降低工件的离心力,避免工件出现变形,有利于提高零件的加工精度。
  
  车铣加工中使用较大的纵向给进也可以得到精确的切割,表面粗糙度也可以得到有效保证,车铣复合机床可以采用车、铣、钻、镗等不同方法实现工件的加工,工件也能够一次装夹而完成多面加工任务,保证加工精度。

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