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车铣复合车床优越的性能，小伙伴们十分喜欢！

时间：2022-12-27 点击次数：80

　　车铣复合车床是指既能够完成车工又能完成铣工的机床，既能当车床又当铣床。车铣复合机早期用于加工螺旋桨，主要是为避免二次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等。

　　一般车铣复合车床有以下两个特征：

　　1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。

　　2、除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。

车铣复合车床的优势

　　对比普通车，车铣复合还有以下几点优点：

　　装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力

　　车铣加工时，刀具进行间断性切削，对于任何材料形成的工件都能够得到比较短的切削，易于自动除屑。并且间断切屑能够让刀具有充分的时间冷却，减少工件的热变形，还能够提高刀具的使用寿命。

　　与传统的数控机床相比，车铣加工的转速较高，切削的产品质量较好，并且降低了切削力，提高薄壁杆件和细长杆件的精度，工件成型质量高。

　　由于切削的速度可以分解为工件的旋转速度和刀具的回转速度，根据力学特点，可以在提高刀具回转速度，降低工件的旋转速度也能达到同样的加工效果，这个特点对于大件锻件毛坯加工特别有效，因为锻件毛坯速度降低可以消除工件偏心而引起的振动或径向切削力的周期变化，从而保证工件的切削平稳，减少工件加工出现的误差。

　　车铣复合车床在对工件加工时，工件的转速低可以有效降低工件的离心力，避免工件出现变形，有利于提高零件的加工精度。

　　车铣加工中使用较大的纵向给进也可以得到精确的切割，表面粗糙度也可以得到有效保证，车铣复合车床可以采用车、铣、钻、镗等不同方法实现工件的加工，工件也能够一次装夹而完成多面加工任务，保证加工精度。