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电主轴机床PLC常见故障原因及处理方法

时间:2022-12-13 点击次数:99
  电主轴机床的可编程逻辑控制器(PLC)在运行过程中有以下几种常见故障,在工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。
  
  一、电网波动过大PLC不工作
  
  表现为PLC无输出。可以先检查输入信号(电源信号,干扰信号,指令信号与反馈信号)是否有误。例如采用SINUMERIK3G-4B系统的数控车床,其内置PLC无法工作。或采用观察法,先用示波器检查电网电压波形,发现电网电压波动过大,欠压噪声跳变持续时间大于1s。
  
  由于电主轴机床处于调试阶段,单元系统内组建故障应当排除在外,由内部电网干扰措施(滤波、隔离、稳压)可知,常规的电源系统已无法割断或滤去持续时间过长的电网欠压噪声,这是抗电网措施不足所致(内因),导致PLC不能正常工作。
  
  处理方法:在系统电源输入端加入一个交流稳压器,保障PLC工作正常。
  

电主轴机床的故障

 

  二、电磁干扰
  
  电磁干扰故障常发生在新机床调试阶段频繁停机,但可以工作,因此可排除参数混乱和元器件内因造成,可能原因是电网或环境的电磁干扰,导致系统不稳定,其外因是变频感性干扰源。这是所选元器件的容量过小,过大的电网干扰脉冲,使滤波器内部电感元件出现磁饱和,无法滤去高频干扰脉冲。
  
  处理方法:在系统电源输入线之间并联一个2。2mF电容,即增加了一个吸收网络,故障排除。
  
  三、PLC-MD参数故障
  
  该故障发生在调试阶段在回零操作时只能沿坐标轴负方向移动,正常移动就出现超程报警。
  
  例如:机床通电后做返回参考点(回零操作)操作时,进给轴正向移动一段距离后即出现超程报警,实际未触及行程开关。“复位法”不能消除报警。停电后重新通电,故障依旧,表明报警实质为软超程。由于电主轴机床处于调试阶段,可排除硬件故障导致的假超程可能。
  
  处理方法:先检查参数设置表是否紊乱,然后采用参数修改法。
  
  方法1:关闭(OFF)报警软键,做回零操作后恢复报警软键ON;
  
  方法2:暂时修改软限位参数(143)为+999999,回零操作后,恢复原参数值。两种处理方法再重新开机后都可排除故障。
  
  注意:在实际回零操作中撞行程开关而产生超程报警,这时不允许用“复位法”,以防再次撞击而损害机床精度。

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