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车铣复合机床与普通机床相比的6个特点
更新时间:2020-11-06 点击次数:2851
车铣复合机床与普通机床相比的6个特点:
1.精度高、质量稳定
数控车铣复合机床是按照预定的程序自动加工,不需要人工干预,这就消除了操作者人为产生的失误或误差;数控机床本身的刚度高、精度好,并且精度保持性较好,这更有利于零件加工质量的稳定;还可以利用软件进行误差补偿和校正,也使数控加工具有较高的精度。
2.适应性、灵活性好
数控车铣复合机床由于采用数控加工程序控制,当加工零件改变时,只要改变数控加工程序,便可实现对新零件的自动化加工,因此能适应当前市场竞争中对产品不断更新换代的要求,解决了多品种、单件小批量生产的自动化问题。满足飞机、汽车、造船、动力设备、等制造部门复杂形状零件和型面零件的加工需要。
3.生产效率高
数控车铣复合机床的进给运动和多数主运动都采用无级调速,且调速范围大,可选择合理的切削速度和进给速度;可以进行在线检测,避免数控机床加工中的停机时间;可采用自动换刀、自动交换工作台,减少了换刀时间;加工同时可以进行工件装卸,并且一次装夹可实现多面和多工序加工,减少工件装夹、对刀等辅助时间;数控加工工序集中,可减少零件周转时间。因此,数控加工生产率较高,一般零件可以高出3~4倍,复杂零件可提高十几倍甚至几十倍。
4.有利于现代化生产与管理
采用数控车铣复合机床加工能方便、精确计算零件的加工时间,能精确计算生产和加工费用,有利于生产过程的科学管理和信息化管理。数控机床是DNC、FMS、CIMS等先进制造系统的基础,便于制造系统的集成。
5.使用、维护技术要求高
数控车铣复合机床是综合多学科、新技术的产物,机床价格高,设备一次性投资大,相应地,机床的操作和维护要求较高。因此,为保证数控加工的综合经济效益,要求机床的使用者和维修人员应具有较高的专业素质。
6.劳动强度低、劳动条件好
数控车铣复合机床的操作者一般只需装卸零件、更换刀具、利用操作面板控制机床的自动加工,不需要进行繁杂的重复性手工操作,因此劳动强度可大为减轻。
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