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浅谈五轴车铣钻攻机床的操作规程和维护保养

时间:2022-05-05 点击次数:358
  五轴车铣钻攻机床可选配右置自动排屑器,配置正面及侧面动力铣头,具备主轴分度及刹车功能,可加工各种公、英制内外螺纹以及工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面,机床防护采用框架式全封闭结构,拉门内置左开,操纵台位于右侧固定罩上,电气柜配置风机,可选配热交换器或空调,冷却水箱置于床身底部。
       机床选用大流量大扬程冷却泵,冷却冲屑效果好,对于横向驱动采用高性能的交流伺服电机,定位精度高,动态特性好,可加铣8mm以下的槽,钻8mm以下的孔,主轴驱动伺服主电机,变速范围大,全转速范围恒线速切削。主轴箱部件采用液压缸平衡机构,保证主轴箱运动的平稳性。抗弯、抗扭能力俱佳的横梁镶有钢导轨,与滑鞍贴逆面组成滑动导轨副,具有磨擦系数小,定位精度高,精度保持性长等特点。
  机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好、稳定性强,主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱,使得主轴在低速时大扭矩输出,适合重切削,高转速时的恒功率适合精加工。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机,配置高品质滚珠丝杠和重载直线导轨,经优化设计拥有良好的定位精度及稳态响应特性。
  一、操作规程
  1、工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
  2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
  3、工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
  4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
  5、高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
  6、禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
  7、清除铁屑,应用刷子或钩。
  8、用锉刀打光工件,右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
  9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
  五轴车铣钻攻机床日常如何进行维护保养?
  为了延长机床的使用寿命,确认机床各项机能正常运行,确保机床精度,日常就要做好机床的保养工作,定期确认和检查,下面分享一下机床保养的频度以及方法。
  1.日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师联系,进行维修。
  2.周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。
  3.月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。
  4.季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油,并对其进行清洗。
  5.半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现问题,应更换新油,并进行清洗。

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