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电主轴车床满足主轴低速输出转矩特性的要求

时间:2021-11-17 点击次数:23
  电主轴车床实现了标准快速、无摩擦的换刀,同时不会影响精度,加上已预先调整好的刀具几何尺寸和全自动的更换主轴作为旋转刀具,缩短机床停止时间以及提高生产产量和效率,拓宽了机床提升加工能力,提高了机床加工效率,大幅度降低机床采购成本,并且在数控加工中心和车铣复合中心机床应用市场上得到成功推广使用。
  电主轴是机床重要的部件之一,主要用于调节和控制机床的速度,电主轴对于整个机床的工作原理是什么?
  1、驱动变速。雕刻机的电机主轴是整个机床速度的来源,主轴传动速度一般以两种主要形式体现。
  1.主轴电机采用换挡,目的是降低主轴转速,增加传动比,从而适应机床切削的要求。
  2.主轴电机通过同步齿带或V带驱动主轴。这种主轴又称宽域电机或强切削电机,具有恒功率宽的特点。
  工作过程中无需机械换挡,在主轴箱内消除齿轮和离合器。此时,主轴箱实际上变成了主轴支架,简化了主传动系统,从而提高了传动链的可靠性。
  2、提高准确度
  雕刻机械主轴有交流传动和直流传动两种形式,目前普遍采用交流传动的形式,交流电机不需要维护,易于制造,不受恶劣环境的影响,交流电主轴刚开始采用的是模拟交流伺服系统,而现在主流的是数字交流伺服系统,采用高速微处理器对电主轴的控制模型和动态补偿进行实时处理,提高了系统的自诊断能力,提高了系统的精度。
  3、带动主动性
  电主轴车床通过几对电主轴齿轮减少速度,扩大输出转矩,以满足主轴低速输出转矩特性的要求,使用这种模式的传播是另一种方式驱动,应用于高速,速度范围并不大机床,电机本身的调速能满足要求,也能避免齿轮传动引起的振动和噪声。

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