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车铣复合加工机床有效提高产品的精度和生产效率

时间:2021-08-21 点击次数:89
  车铣复合加工机床工作台主驱动采用双速伺服主轴电机驱动,无中间齿轮变速环节,一台伺服电机即实现工作台低速大扭矩驱动和高速低扭矩驱动,具有传动简单、噪音低的特点。
  工作台大传动齿轮和二轴齿轮有转动精度高,噪音小,运行平稳的特性,本产品加工精度高、高效率、一次装夹完成多道加工工序等特点,适合航天,轨道交通等行业对高精度零部件的加工需求。本机床采用30°整体斜床结构,并带液压尾座顶针及Y轴12位动力刀塔,可以针对盘料和轴类进行车铣复合加工。
  机床伺服主轴采用编码器双回授结构,可实现高精度的分度和联动功能,可以一次完成如侧面铣削、钻孔、攻牙;端面铣槽、钻孔、攻牙、曲线铣销等精密加工,有效提高产品精度和生产效率,节省了加工设备的投入,是一款性价比高的车铣复合数控车床。
  主轴采用带有标准的内锥结构的套筒主轴、液压卡盘、弹簧夹头可以直接安装,无需过渡法兰,可以快速进行换装夹头,是一款单功能型自动化机床设备,适合加工常规回转体类零件,如:轴类、圆柱体,用于车外圆内孔等工序。现很多工件都需要车铣复合方式来完成加工,为提高生产效率,买复合式的加工机床投入成本高。
  车铣复合加工机床技术提供了一种完善的加工解决方法:一次装夹可实现零件多个表面或复杂形面的加工,简化了工件装夹和刀具系统的复杂性,减少了夹具和非生产时间。它不仅能够满足用户在提高生产效率,保证加工精度,减少零件传送和库存,减少占地面积等方面的需求,也符合现代社会的节能减排要求。
  

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