与常规加工方式相比，车铣复合的优点有哪些？

　　车铣复合加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。车铣联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工，能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

　　双主轴、双刀架复合机床具有相对排列的两个主轴以及具备Y轴控制的2套刀架，因此可同时对2个不同零件(或相同零件)进行车铣复合加工。机床*双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工，能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。

　　随着我国科技水平的提升，数控加工设备在各个制造行业得到了广泛普及，与此同时，市场的多样化需求也对企业的生产能力提出了更严格的要求，相关领域的核心技术的突破，与常规加工方式相比，其主要优点如下：

　　1、流程简单。对加工零件的适应性强，柔性高，灵活性好。

　　2、安全性高。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。

　　3、自动化水平高。一次装夹即可完成对工件的大部分切削加工，保证了工件的加工精度，提高了加工效率。

　　4、功能多样。能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工。

　　5、智能化管理。直接通过图形、图像、动画等可视化技术与虚拟环境技术配合，可显示NC编程设计、参数设定、刀具管理、加工模拟仿真等。

　　车铣复合集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，它具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势，加工的产品质量也更好。