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车铣复合可靠的生产和加工工艺
更新时间:2023-02-06 点击次数:1725
车铣复合
是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来完成对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。
复合机床的运动包括铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给四个基本运动。根据工件旋转轴线与刀具旋转轴线相对位置的不同,
车铣复合
机床主要可分为轴向车铣加工、正交车铣加工以及一般车铣加工。其中轴向车铣加工和正交车铣是应用范围广泛的两类车铣加工。
轴向车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行,因此它不但可以加工外圆柱表面,也可加工内控表面能。正交车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴相互垂直,在内孔直径较小时不能对内控进行加工,但在加工外圆柱表面时由于铣刀的纵向行程不受限制,且可采用较大的纵向进给,因此,在加工外圆柱表面时效率较高。
产品特点:
1、整体床身在设计之处进行结构解析,抑制重切削或高速动作,细致分析力的大小,力的作用位置及其变形量,确保了足够的刚性。
2、采用高级米汉纳铸铁,经过人工时效(热处理)及自然时效方式去除内应力,提供稳定性及精度保持性。
3、精密液压尾座,能够对长短轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面,圆锥面,圆弧面,端面,切槽,倒角等车削加工。
4、大幅度提高针对复杂零件的加工能力,保证零件的多项加工几何精度。
5、Y轴标配12工位BMT40动力刀塔,可完成对各类长短轴零件的多轴联动复合加工。
6、高精度单元主轴+磁环+碟刹,C轴分度精度高,轴径向刚性高,主轴热温升稳定,热变形小,动态回转精度高。
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