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电主轴车铣复合机床可提高加工效率

更新时间:2023-02-27 点击次数:1422
  电主轴车铣复合机床能整合用于数控车削加工,那么通过减少工件的装夹次数以及从这台机床移至另一台机床的次数,可缩短停机时间,提高加工效率;这种增效诉求,引发了在传统数控车床上加装旋转动力头的变革,也由此实现了车铣复合加工。
  当今的现代化多任务机床带有可使得刀具旋转与移动的B轴,先进的控制系统及前沿的CAM软件,令工件通过一次装夹即可完成主要的加工任务。在电主轴车铣复合机床加工中,所采用的刀具为铣刀,铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。
  尽管车铣复合加工看起来与车削加工相似,简直就像采用旋转的铣刀进行车削加工那么简单,但是这两种加工方式却有着本质的不同。车铣复合加工的切削速度由铣刀的转速决定;不同于车削加工的切削速度由工件的转速定义。车铣复合加工中工件的转速仅与进给相关。
  电主轴车铣复合机床可以实现小型零件高精度、高效率的加工制造,是实现小型零件高精度加工制造的有效技术。车铣复合加工技术可以实现多种模式的加工,如拉削复合、铣削复合、激光复合等,可以满足不同尺寸的小型零件的加工制造需求。
  性能:
  1、车铣复合加工的刀具有强度高、耐磨性好、可以多工位加工一个零件、表面光洁度高等优点。
  2、刀具针对不同材料的加工要求采用的硬度不同,其热处理深度和工艺要求也不相同。
  3、耐酸硫耐腐蚀性好,并且易于维修,特别适合在高要求条件下加工复杂零件。
  4、与车削相比,车铣复合加工的刀具能够快速完成更复杂的零件加工,因此效率更高。

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