电主轴车铣复合机床的操作流程与安全规范

 

　　一、操作流程：从准备到收尾的全周期管理

 

　　1.开机前检查：确认电源电压稳定（通常为380V±10%），接地可靠；检查电主轴润滑油位（需达油标2/3以上）、冷却系统管路无泄漏；清理工作台面及夹具上的杂物，确保工件装夹牢固（如采用液压卡盘，需校验夹紧力）。

 

　　2.参数设置与对刀：根据加工程序调用或输入工艺参数（转速、进给量、切削深度），优先选择“空运行”模式验证程序逻辑；手动模式下完成刀具对刀，记录各刀具补偿值（如长度、半径补偿），避免碰撞。

 

　　3.试运行与加工：加工需降低进给速度（建议为额定值的30%-50%），观察主轴振动、异响及冷却液喷射状态；确认无异常后切换至自动模式，全程监控加工进程，禁止擅自离开操作岗位。

 

　　4.关机与维护：加工结束后，先停止主轴并关闭冷却液，待主轴停转后切断电源；清理切屑、擦拭导轨面，按规程补充润滑油，填写设备运行日志。

 

　　二、安全规范：以预防为核心的底线要求

 

　　1.人员防护：操作人员必须穿戴防砸鞋、护目镜及紧身工作服（禁止戴手套操作旋转部件）；长发需束入帽内，避免卷入主轴。

 

　　2.设备安全：严禁超负荷运行（如超转速、超进给），电主轴连续工作时间不宜超过4小时（需间歇散热）；定期检查电刷磨损情况（每500小时），及时更换老化线路，防止短路起火。

 

　　3.应急处理：遇突发停电时，立即按下急停按钮并切断电源；若发生切屑飞溅或刀具崩裂，需待主轴停稳后再处理，禁止直接用手触碰高温工件或旋转部件。