车铣复合数控机床较比传统机床有哪些优势？

　　车铣复合数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 

       按照加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

　　结构特点：

　　1.可一次完成车外圆、铣削多边、螺纹、槽等多个工序。

　　2.可一次完成铣削二、四、六方等多边产品，也可加工锥形六方、中间铣削六方、六方产品头部倒角尾部倒角、弧形产品等多边异性产品。

　　3.可实现工件高速车削、低速车多边等多种工艺。

　　4.床脚连体结构，采用进口线性导轨，抗震性好，刚性强。

　　5.采用液压夹紧装置，提高了机床的机械自动化程度。

　　6.优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好，抗震性强。

　　7.高刚度、高精度、高速度的线性滑轨、精密滚珠丝杆。

　　8.两轴旋转由伺服马达和精密滚珠丝杠通过弹性联轴器直接连接，力量好，定位精度高，配备计算机自动润滑系统强制润滑直线导轨和滚珠丝杠。

　　9.液压站采用台湾变量泵、液压马达、电磁阀，设置空冷装置，噪音小，油温低。

　　10.采用伺服主轴，安装双轴径向或轴伺服动力头，可实现主轴360度任意分度定位，具有侧端面钻、攻、铣功能，可一次夹紧完成复杂零件加工。

　　车铣复合数控机床较比传统机床有明显优势：

　　1.尺寸控制精度高于传统机床，一次夹紧可完成车、铣削、钻头、攻击、钻孔等多个工序，减少二次夹紧工作，提高产品精度和加工效率。

　　2.具备自动送料功能，在加工过程中，可自动完成车、铣、钻、攻、镗等多道工序，生产效率高于传统机床，节省大量人力。