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电主轴数控车床满足小切削量的高转速要求

时间:2021-08-25 点击次数:158
  电主轴数控车床在机械加工过程中,发挥着重要的作用,同时车床电主轴本身的性能,符合生产的需求,工作运转速度是有很高的要求的,而且对它的位置以及停止等精度都要求的很高的。
  它的结构设计也是独特的,可以制造和控制是很严格的,比如在设计中,妥善的解决这些问题,才能确保主轴稳定可靠的高速运转,实现高效精密加工,在使用的过程中是需要定期的检修和维护的,这样才能保证机器的使用寿命和产品的质量,在使用的过程中应该注意,在采用液压循环润滑的时候,应该保证主轴恒温油箱的油量是充足的,油气润滑和油液润滑的方式是相反的,并且循环式润油的优点就是,在满足润滑的情况下,可以减少摩擦发热,并且可以把主轴组件的一部分热量吸收。
  电主轴数控车床将运动传递给工件,因此主轴的回转精度直接影响加工精度,为保证电主轴在高速运转时的回转精度,其关键零件必须进行精加工和超精加工,选用尺寸和精度等级合适的轴承,采用合理的装配方案;主轴刚度反映主轴单元抵抗外载荷的能力。
  进行车削粗加工时,切削量较大,主轴要承受很大的径向力,为了保证加工精度、避免振动,要求电主轴具备较高的刚度,特别是径向刚度,工作时,主轴部件不仅受静态力的作用,同时还受其他冲击力和交变干扰力的作用而产生振动。振动是主轴动态性能的重要指标,振动将会产生噪声,并直接影响工件的表面加工质量,振动严重时会产生崩刃和打刀现象。
  电主轴数控车床满足低速大进给的切削要求;而高速段采用恒功率调速,可满足小切削量的高转速要求,对一些低速要求高的电主轴,应采用高性能的矢量变频器控制。

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