车铣复合机床的结构和功能介绍

　　车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

　　一、结构：

　　1、整合工序，简化生产，集合数控车床与车方机的功能；

　　2、主轴采用齿轮传动，扭力充沛；

　　3、密集型管道润滑系统，冷却系统，分离式接屑箱；

　　4、设备为用户量身可定制上下料自动化，操作简单；

　　5、底座床体采用高强度优质铸件，经多次回火处理；

　　6、采用优质直线导轨，精密滚珠丝杠；

　　7、机床床身分为平轨和斜轨两种，根据客户需求进行多功能机床定制；

　　8、研发能力强；

　　9、采用数控系统，X轴和Z轴由伺服电机驱动，定位更精准；

　　10、全防护机床，提高了防水，防屑能力。
 

　　二、功能介绍：

　　1、车铣复合机床具备加工功能，可配排刀架、四工位电动刀架，六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

　　2、实现高效加工扁方体，三方体，四方体，六角体，八方体等锥度多面体，台阶多面体，球面多面体的复合式加工工艺，摒弃传统的数控铣床，加工中心的铣削多面体的工艺。

　　3、拥有通用化和模块化的自动送料装置以及自动接料装置，针对短棒料，长棒料，铸件毛坯，异形毛坯等实现多形式的自动化，如：短棒上料装置，长棒上料装置，定制简易机械手，油膜油浴式上料装置，桁架机械手，工业机器人等。

　　4、采用30°斜轨的铸造床身，形式呈现三角形，与平轨相比在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X轴向拖板要更长，便于安排更多的刀位。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度；同时采用内外全防护的斜轨，更利于排除铁屑，如果不及时排除铁屑，会导致过热的铁屑积聚在导轨上，会使导轨变形，使工作精度发生变化，在批量化生产中会导致工件的批量报废。