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车铣复合机床的结构和功能介绍

更新时间:2024-11-21 点击次数:12872
  浙江旨恒机床有限公司地址仍然位于温岭山市工业园区,新厂区位于温岭东部新区,公司占地面积40余亩,拥有现代化工业厂房15000多平米,主要以成套自动化制造单元以及车铣复合精密数控机床的创新研发,标准制造、自动化加工配套为发展战略目标。旨恒相信:购买旨恒产品,得到的不仅是一台机器,更是一份承诺。
 
  我们历经14年自主研发,智能电主轴,我们以此为核心技术研发出智能电主轴车铣复合机床,伺服电主轴车铣复合机床,超高速伺服电主轴数控车床,智能自动化复合机床等一系列产品。


        复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中,使更多的不同加工过程复合在一台机床上,从而达到减少机床和夹具,免去工序间的搬运和储存,提高工件加工精度,缩短加工周期和节约作业面积的目的。

 

 
        车铣复合机是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

       一、结构:
  1、采用数控系统,X轴和Z轴由伺服电机驱动,定位更精准;
  2、采用优质直线导轨,精密滚珠丝杠;
  3、密集型管道润滑系统,冷却系统,分离式接屑箱;
  4、主轴采用齿轮传动,扭力充沛;
  5、底座床体采用高强度优质铸件,经多次回火处理;
  6、整合工序,简化生产,集合数控车床与车方机的功能;
  7、机床床身分为平轨和斜轨两种,根据客户需求进行多功能机床定制;
  8、全防护机床,提高了防水,防屑能力;
  9、设备为用户量身可定制上下料自动化,操作简单;
  10、研发能力强。
 

 


 

 

  它又称车铣中心,是一种集车削、铣削、钻削等多种加工功能于一体的数控机床。这种机床通过采用复合刀具或多个主轴,能够在一次装夹中完成多种加工操作,提高了加工效率和精度,广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具制造等各个领域。  

       智能自动化复合机床(CS280-G)规格

项目

内容

单位

规格

加工能力

最大回转直径

mm

Φ360

 

最大加工直径(盘类)

mm

Φ360

 

托板上最大回转直径

mm

Φ170

X/Z  

X轴有效行程

mm

350

 

Z轴有效行程

mm

370

    

主轴通孔直径

mm

Φ48

 

主轴转速

r/min

0-6000

 

伺服电主轴功率

kw

5.5

 

卡盘规格

inch

6”

刀具

排刀刀方尺寸

mm

20X20

机床外形

机床外形尺寸

mm

1600X1450X1550

机床重量

kg

2000

 

 

  二、功能介绍:

  1、车铣复合机床具备加工功能,可配排刀架、四工位电动刀架,六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
  2、实现高效加工扁方体,三方体,四方体,六角体,八方体等锥度多面体,台阶多面体,球面多面体的复合式加工工艺,摒弃传统的数控铣床,加工中心的铣削多面体的工艺。
  3、拥有通用化和模块化的自动送料装置以及自动接料装置,针对短棒料,长棒料,铸件毛坯,异形毛坯等实现多形式的自动化,如:短棒上料装置,长棒上料装置,定制简易机械手,油膜油浴式上料装置,桁架机械手,工业机器人等。
  4、采用30°斜轨的铸造床身,形式呈现三角形,与平轨相比在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X轴向拖板要更长,便于安排更多的刀位。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强,能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度;同时采用内外全防护的斜轨,更利于排除铁屑,如果不及时排除铁屑,会导致过热的铁屑积聚在导轨上,会使导轨变形,使工作精度发生变化,在批量化生产中会导致工件的批量报废。
 
  车铣复合机是一种金属加工机械,它将车削和铣削两种加工工艺集成在一台设备上,使得复杂零件的加工可以在一个设备上完成。这种一体化的设计不仅提高了加工效率,还保证了加工精度,因此在现代制造业中得到了广泛的应用。

 


 
  三、主要特点如下:
  1、节省空间:将车削和铣削功能集成在一台设备上,相比传统的车床和铣床分别占用空间的方式,可以节省生产车间的空间。
  2、高效率:集成了车削和铣削两种功能,因此可以在同一台设备上完成多道工序,大大减少了工件的装夹次数和设备之间的转移时间,从而提高了生产效率。
  3、灵活性:根据加工需求进行快速换刀,适应各种复杂的零件加工。
  4、自动化程度高:采用自动换刀系统和自动上下料装置,降低了人工干预的程度,减轻了操作者的劳动强度,同时提高了设备的利用率。
  5、高精度:采用高精度的数控系统和伺服电机,确保了加工过程中的定位精度和重复定位精度。此外,由于工件在一次装夹中完成多道工序,避免了多次装夹带来的误差累积,从而保证了加工精度。
  6、节能环保:采用高效的电主轴和伺服电机,具有较低的能耗。同时,由于设备集成度高,减少了设备数量,从而降低了生产过程中的能源消耗和环境污染。
 
  四、工作原理是:
       通过数控系统控制伺服电机驱动主轴和刀塔的运动,实现工件的车削和铣削加工。在加工过程中,数控系统根据编程指令控制刀具的运动轨迹、速度和进给量,以满足不同零件的加工要求。
 

 

  车铣复合机的应用领域广泛,包括航空、航天、汽车、模具制造、电子、医疗器械等行业。在这些行业中,可以加工各种复杂的零件,如涡轮叶片、齿轮、螺旋桨、模具等,展现出其高效、高精度和高自动化的优势。

 

 

     相关资料


 

       车铣复合机.pdf

联系方式

邮件:841477306@qq.com
地址:浙江台州温岭市山市金山路工业区
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