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车铣复合机床的结构和功能介绍

更新时间:2023-09-18 点击次数:6077
  车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。
  一、结构:
  1、整合工序,简化生产,集合数控车床与车方机的功能;
  2、主轴采用齿轮传动,扭力充沛;
  3、密集型管道润滑系统,冷却系统,分离式接屑箱;
  4、设备为用户量身可定制上下料自动化,操作简单;
  5、底座床体采用高强度优质铸件,经多次回火处理;
  6、采用优质直线导轨,精密滚珠丝杠;
  7、机床床身分为平轨和斜轨两种,根据客户需求进行多功能机床定制;
  8、研发能力强;
  9、采用数控系统,X轴和Z轴由伺服电机驱动,定位更精准;
  10、全防护机床,提高了防水,防屑能力。
 

 

  二、功能介绍:
  1、车铣复合机床具备加工功能,可配排刀架、四工位电动刀架,六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
  2、实现高效加工扁方体,三方体,四方体,六角体,八方体等锥度多面体,台阶多面体,球面多面体的复合式加工工艺,摒弃传统的数控铣床,加工中心的铣削多面体的工艺。
  3、拥有通用化和模块化的自动送料装置以及自动接料装置,针对短棒料,长棒料,铸件毛坯,异形毛坯等实现多形式的自动化,如:短棒上料装置,长棒上料装置,定制简易机械手,油膜油浴式上料装置,桁架机械手,工业机器人等。
  4、采用30°斜轨的铸造床身,形式呈现三角形,与平轨相比在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X轴向拖板要更长,便于安排更多的刀位。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强,能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度;同时采用内外全防护的斜轨,更利于排除铁屑,如果不及时排除铁屑,会导致过热的铁屑积聚在导轨上,会使导轨变形,使工作精度发生变化,在批量化生产中会导致工件的批量报废。
  

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