车铣复合的配置要点和需要注意的细节介绍

　　车铣复合配置要点：

　　一、主轴。

　　1、进料部分。大X向行程和空间：X向行程大，滑板长，设有T型槽，可实现动力头、动力刀、排刀、电动刀架、液压刀架的混合安装；x向行程大，周围空间大，有效避免了工件与道具的干涉，安装调整方便。对中丝杠，精确导向:丝杠对中，采用双轨或双三角轨导向支撑，无论径向、轴向或偏置应力都不偏转，导向性好，能达到较高的加工精度。

　　2、精密传动：主电机和主轴通过同步带和同步带轮连接，满足精密传动比的要求，实现主轴精确任意旋转定位。

　　3、伺服电源：交流伺服主轴电机和数字驱动器可以使主轴实现圆周任意定位和C轴控制功能。

　　4、抱闸装置：在主轴后端安装一个制动盘，定位后用一个或两个油缸或气缸抱闸，以满足工件圆周和端面钻孔、铣削、攻丝的加工要求。

　　二、动力头。

　　1、动力头/电主轴：在低速、大切削力的情况下，由机械动力头、变频电机或伺服电机驱动，高速时，利用电主轴、中频装置或交流伺服驱动器可以实现钻孔、铣削、磨削、攻丝和倒角。
       2、动力刀塔：轴向或径向动力头可自由安装在动力刀塔上，可方便实现复合加工，简单明了，节省空间。
       3、Y轴动力头：需要更多动力头时，为了避免干扰，可以使用Y轴动力头；径向三个动力头，由y轴升降转换，结合液压刀塔，可以完成复杂的复合工作。

　　日常使用车铣复合需要注意的细节有哪些？

　　1、通电前目视检查，机床电气检查，机床电气柜打开，检查继电器、接触器、保险丝、伺服电机转速、控制单元插座和主轴电机转速控制单元插座是否松动，如果松动，恢复正常状态，带锁紧装置的连接器必须锁紧，带转接盒的机床必须检查转接盒上的插座，接线是否松动，锁紧装置必须做好。

　　2、打开数控车床总电压，打开机床总电源，检查数控电气箱、主轴电机冷却风扇、机床电气箱冷却风扇的转动是否正确，润滑、液压等处的油标是否指示机床照明灯正常，保险丝是否损坏。如有异常，立即切断电源维修，无异常继续。
        3、测量高压各部分的电压，尤其是数控和伺服单元用电力变压器的一次电压，并做好记录。检查是否漏油，尤其是转塔分度和夹紧、主轴移动和卡盘夹紧的液压缸和电磁阀。如果漏油，立即切断电源进行修理或更换。