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车铣复合加工工艺优势大揭秘

时间:2020-07-15 点击次数:112
  车铣复合的功能包括车铣磨复合、铣磨复合,复合的目的就是让一台机床具备多个功能性,它可以一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。
    由于它可以缩短制造工艺链的和工装夹具的数量、车间占地面积和减少设备维护费用,从企业投资的角度考虑它也能够有效降低总体固定资产的投资、降低生产运作和人员与设备管理的成本。
 

  本机床床头箱内部设计为单一主轴结构,主轴前支承采用一个角接触球轴承和双联角接触球轴承;后支承采用接触球轴承,加上合理的支承距离组成典型的高速、高刚性、精密主轴系统,这也就是本机床加工时,选择合理的切削用量、高性能刀具能达到以车代磨的关键所在。
  主轴采用交流伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;标准型配备液压动力卡盘,也可按用户的要求安装套筒夹头和气动动力卡盘,装夹工件方便、工作可靠。
  本机床冷却液的喷嘴可以移动到所需冷却的位置上,喷嘴本身可调节流量大小,使用后的冷却液流到接屑盘上,经过滤网过滤后,流回冷却箱,供重复循环使用。本机床为冷却部分留出了足够空间,也可配置自动排屑机。
  车铣复合采用台湾新代全套双通道系统,装配套筒式主轴单元,高精高速高可靠性,主机采用优质铸件床身,45°斜床身结构布置,高刚性滚柱直线导轨,研磨级滚珠丝杠驱动。
 

  车铣复合加工的工艺优势
  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件;
  2、能加工普通数控车床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
  3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件,加工精度高、加工质量稳定可靠;
  4、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度,有利于生产管理自动化;
  5、生产效率高,一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备。
 

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