车铣复合数控机床可以完成哪些工序？

　　车铣复合数控机床通过数控系统控制驱动器、电机、变频器，实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动，以及换刀等功能，从而实现各种功能的切削加工，加工零件前，应先按零件图选择合适的工艺进行编程，并将程序输入系统，经过对刀后，便可进行试切削。

　　确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

　　车铣复合数控机床可以在一台机床上既可以完成车的工序又可以完成铣的工序：

　　（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。

　　（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

　　（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

　　另一显著特点：在选择较佳切削用量、高质量刀具情况下，特别是对有色金属加工能达到以车代磨的效果。